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    滑觸線工件夾 到方箱的 V 形槽中

    作者:admin 來源:本站 日期:2019-12-11 06:47:13

      劃線檢測常用工具,注意事項及適用范圍 劃線檢測廣泛用于單件或批量生產之中。 対劃線檢測的基本要 求 ,是線條清晰勻稱,定型、定位尺寸準確。由于劃線的線條有一 定寬度,一般要求精度達到 0.25-0.5mm。劃線檢測可全面檢查零件 的形狀和尺寸是否符合圖紙,能否達到要求。 1 劃線 , 分析圖樣,選定基準。 2 , 劃基準線 , 劃其他線 , 劃圓和圓弧斜線 , 檢查核對尺寸。 2 常用劃線) 基準工具:平臺 (2) 量具:鋼直尺、高度尺 (3) 直接劃線工具:劃針 劃規 劃線) 夾持工具:方箱 千斤頂 V 型鐵 常用劃線.劃線平臺 一般由鑄鐵制成。 工作表面經過精刨或刮削, 也可采用精磨加工而成。 較大的劃線平板由多塊組成,適用于大型工件劃線。它的工作表面應 保持水平并 2.方箱 1 具有較好的平面度,是劃線或檢測的基準。 一般由鑄鐵制成,各表面均經刨削及精刮加工,六面成直角,工件夾 到方箱的 V 形槽中,能迅速地劃出三個方向的垂線.劃規 劃規由工具鋼或不銹鋼制成,兩腳尖端淬硬,或在兩腳尖端焊上 一段硬質合金,使之耐 磨??梢粤咳〉某叽缍ń嵌?、劃分線段、 劃圓、劃圓弧線.樣沖 用于在已劃好的線上沖眼,以保證劃線標記、尺寸界限及確定中心。 樣沖一般由工具鋼制成,尖梢部位淬硬,也可以由較小直徑的報廢鉸 刀、多刃銑刀改制而成。 5. 高度尺 由鋼直尺和尺架組成, 擰動調整螺釘, 可改變鋼直尺的上下位置, 因而可方便地找到劃線. 游標卡尺。測量的注意事項: (1)測量力要適當,可使用帶有微動裝置(同時還能控制測量力) 的卡尺。 (2)選用測量爪適當的部位,測量時應盡量避免使用刀口形測量面 而使用靠近尺身的平測量面。 (3)測量溫度要適宜,當卡尺和被測件的溫度相同時,測量溫度與 標準溫度的允許偏差可適當放寬。 (4)適當增加測量次數,取平均值。 2 7.千斤頂 通常三個一組使用, 螺桿的頂端淬硬, 一般用來支承形狀不規則工件, 以進行劃線.V 形鐵 一般由鑄鐵或碳鋼精制而成,相鄰各面互相垂直,主要用來支承軸、 套筒、圓盤等圓形工件,以便于找中心和劃中心線,保證劃線的準確 性,同時保證了穩定性。 11.直角鐵 一般由鑄鐵制成,經過刨削和刮削,它的兩個垂直平面垂直精度 很高。直角鐵上的孔或槽是搭壓工件時穿螺栓用的。它常與 C 形夾鉗 配合使用。在工件上劃底面垂線時,可將工件底面用 C 形夾鉗和壓板 壓緊在直角鐵的垂直面上,劃線.C 形夾鉗 在劃線.墊鐵 是用于支承和墊平工件的工具,便于劃線時找正。常用的墊鐵 有平行墊鐵、V 形墊鐵和斜楔墊鐵,一般用鑄鐵和碳鋼加工制成。 ? 4.劃針 一般由 4~6 mm 彈簧鋼絲或高速鋼制成,尖端淬硬,或在尖端焊 接 上硬質合金。劃針是用來在被劃線的工件表面沿著鋼板尺、直尺、角 3 尺或樣板進行劃線的工具,有直劃針和彎頭劃針之分。 3 劃線、基準:是用來確定生產對象幾何要素間的幾何關系所依據的點、 線、設計基準:在零件圖上用來 確定其他點、線、劃線基準:是指在劃線時選擇工件上的某個點、線、面作為依據, 用它來確定工件的各部 置 劃線基準的選擇: ? 應先分析圖樣,找出設計基準, ? 使劃線基準與設計基準盡量一致, ? 能夠直接量取劃線尺寸,簡化換算過程。 ? 劃線時,應從劃線基準開始。 ? 劃線基準一般可根據以下三個原則來選擇: (1)以兩個互相垂直的平面(或線)以兩條中心線) 以一個平面和一條中心線為劃線基準 常用計量檢測儀器作用注意事項 根據“計量檢測器具的選擇原則”,選用適當的測量器具進行測 量。測量器具的計量工作應遵循測量器具的保養、檢修、鑒定計劃, 確保所用量檢具精度、靈敏度、準確度。測量器具的正確使用方法, 分尺寸、 幾何形狀及工件上各要素的相對位 4 請參照使用說明書或相關參考資料,輕拿輕放、保持清潔、防銹、防 振,合理存放保管。 一、 平板 1、 鋼制平板一般用于冷作放樣或樣板修整;鑄鐵平板除具有 鋼制平板用途外,經壓砂后可作研磨工具;大理石平板不須涂防銹油 脂,且受溫度影響較小,但濕度高時易變形。 2、 0、1、2 級平板一般作檢驗用,3 級平板一般作劃線、 平板安放平穩,一般用三個支承點調整水平面。大平板增加 的支承點須墊平墊穩,滑觸線但不可破壞水平,且受力須均勻,滑觸線以減少自重 受形。 4、 平板應避免因局部使用過頻繁而磨損過多,使用中避免熱源 的影響和酸堿的腐蝕。 5、 平板不宜承受沖擊、重壓、或長時間堆放物品。 二、 樣板直尺和平尺 1、 樣板直尺使用時不得碰撞,應確保棱邊的完整性,手握持 絕熱板部分,避免溫度影響響精度和產生銹蝕。 2、 測量前, 應檢查尺的測量面不得有劃痕、 碰傷、 銹蝕等缺陷。 表面應清潔光亮。 3、 平尺工作面不應有蝕蝕、斑痕、鱗片、凹坑、裂縫以及其他 缺陷。平尺應無磁性。 4、 一般應按不同要求選用不同精度的平尺。 三、 直角尺 5 1、 00 級和 0 級直度角尺一般用于檢驗精密量具;1 級用于檢 驗精密工件;2 級用于檢驗一般工件。 2、 使用前,應先檢查各工作面和邊緣是否被碰傷。角尺的長邊 的左、右面和短邊的上、下面都是工件面(即內外直角)。將直尺工作 面和被檢工作面擦凈。 3、 使用時,將直度角尺靠放在被測工件的工作面上,用光隙法 鑒別工件的角度是否正確。注意輕拿、輕靠、輕放,防止變曲變形。 4、 為求測量結果,可將直度角尺翻轉 180 度再測量一次, 取二次讀數算術平均值為其測量結果,可消除角尺本身的偏差。 四、 角度尺 1、 使用前,先將角度尺擦拭干凈,再檢查各部件的相互 作用是否移動平穩可靠、止動后的讀數是否不動,然后對零位。 2、 測量時,放松制動器上的螺帽,移動主尺座作粗調整,再轉 動游標背面的手把作精細調整, 直到使角度尺的兩測量面與被測工件 的工作面密切接觸為止。然后擰緊制動器上的螺帽加以固定,即可進 行讀數。 3、 測量完畢后,應用汽油把角度尺洗凈,用干凈紗布仔細 擦干,涂以防銹油,然后裝入匣內。 五、 游標卡尺 1、 使用前,應先把量爪和被測工件表面的灰塵、油污等擦干 凈,以免碰傷游標卡尺量爪面和影響測量精度,同時檢查各部位的相 互作用。 如尺框和微動裝置移動是否靈活, 緊固螺釘是否能起作用等。 6 2、 檢查游標卡尺零位,使游標卡尺兩量爪緊密貼合,用眼睛觀 察應無明顯的光隙,同時觀察游標零刻線與尺身零刻線是否對準,游 標的尾刻線與尺身的相應刻線是否對準。 把游標卡尺量爪閉合三 次,觀察各次讀數是否一致。如果三次讀數雖然不是零,但讀數三次 完全一樣,可把這數值記下來,在測量時,加以修正。 3、 使用時,要掌握好量爪面同時工作表面接觸時的壓力,既不 能太大,也不能太小,剛好使測量面與工件接觸,同時量爪還能沿著 工件表面自由滑動, 。有微動裝置的游標卡尺,應使用微動裝置。轉 自好域安機械計量論壇 4、 在游標卡尺讀數時,應把游標卡尺水平地拿著朝亮光方向, 使視線盡可能地和尺上所讀的刻度線垂直, 以免由于視線的歪斜而引 起讀數誤差。在工件的同一位置多次測量,取它的平均值。 5、 測量外尺寸時,讀數后,切不可從被測工件上猛力抽下游標 卡尺,應將量爪張開后拿出;測內尺寸讀數后,要使量爪沿著孔的中 心線方向滑動,防止歪斜,否則將使量爪磨損、扭傷、變形或使尺框 走動,影響測量精度。 6、 不能用游標卡尺測量運動著的工件。這樣,容易使游標卡尺 受到嚴重磨損,也容易發生事故。 7、 不準以游標卡尺代替卡鉗在工件上來回拖拉。使用游標卡尺 時不可用力同工作撞擊,以防損壞游標卡尺。 8、 游標卡尺不要放在強磁場附近, (如磨床的磁性工作臺上) 以免使游卡尺感受磁化,影響使用。 7 9、 使用后,滑觸線應將游標卡尺擦拭干凈,平放在專用盒內,尤其是 大尺寸游標卡尺。注意防銹、主尺彎曲變形。 六、 高度游標卡尺 1、 使用前,應檢查底座工作面是否有毛刺或擦傷,底座的工作 面和檢驗用的平板是否清潔,量爪是否完好,是否緊固等。 2、 搬動高度尺時,應握持底座,不允許抓住尺身,否則容易使 高度尺跌落或尺身變形。 3、 測量高度尺寸時,先將高度尺的底座貼合在平板上,移動尺 框的量爪, 使其端部與平板接觸, 檢查高度尺的零位是否正確。 然后, 將尺框的量爪提高到略大于被測工件的尺寸, 擰緊微動裝置的緊固螺 釘,旋動微動螺母,使量爪端部與被測工作表面接觸,緊固尺框上的 緊固螺釘,即可讀得被測高度。 4、 劃線時,裝上劃線量爪,按所需劃線的高度尺寸調節尺框, 先固緊微動裝置的緊固螺釘, 然后旋動微動螺母使高度尺寸準確地對 準所需劃線的尺寸,再將尺框緊固后即可進行劃線。劃線時底座應貼 合平臺,平穩移動。 七、 深度千分尺 1、 用螺旋擰緊的可換測量桿,由于擰緊程度不同,直接影響示 值。因此,在使用前或更換測桿后,必須進行校正。 2、 測量前,應清潔底板的測量面和工件的被測量面,并去除毛 刺。被測量工件要具有一定的表面粗糙度。 3、 測量時,應使底板與被測工件表面保持緊密接觸。測量桿中 8 心軸線與被測工件的測量面保持垂直。 4、 測量桿的端部易磨損,應經常校對零位是否正確。零位的校 對可應用圓筒式校對量具或采用二塊尺寸相同的量塊組合體進行。 八、 外徑千分尺 1、 在測量前,必須校對其零位,也即通常所稱的對零位。對于 測量范圍 0~25 毫米的千分尺,校對零位時應使兩測量面接角;對于 測量范圍大于 25 毫米時,應在兩測量面間安放尺寸為其測量下限的 對量棒后進行測量。調整零位,必須使微分筒上的棱邊與固定套管上 的“0”線垂合,同時要使微分筒上零線對準固定套管上的縱刻線、 使用時應該用手握住隔熱裝置,否則會增加測量誤差。一般 情況下,應注意外徑千分尺和被測工作具有相同的溫度。轉自好域安 機械計量論壇 3、 千分尺兩測量面將與工件接觸時,要使用測力裝置,不要直 接轉動微分筒。 4、 千分尺測量軸的中心線要與工作被測長度方向相一致,不要 歪斜。 5、 千分尺測量面與被測工作相接觸時,要考慮工作表面幾何形 狀。 6、 在測量被加工的工件時,工件要在靜態下測量,不要在工件 轉動或加工時測量,否則易使測量面磨損,測桿扭彎,甚至折斷。 7、 按被測尺寸調節外徑千分尺時,要慢慢地轉動微分筒或測力 裝置,不要握住微分筒揮動或搖轉尺架,以致使精密測微螺桿變形。 9
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